الدروس المستفادة من بناء أتمتة روكويل: فخاخ التكلفة، وحدود المدخلات والمخرجات، ومقايضات واجهة الإنسان والآلة

في مشروع الأتمتة باستخدامروكويلCompactLogix 5370 PLC و1734-AENTRمع وحدات الإدخال/الإخراج الموزعة، شهدنا انتقالًا عميقًا من التصميم المثالي إلى الواقع. على الرغم من أن الاستخدام الموحد لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من سلسلة L1 يحقق توحيدًا في إدارة المكونات، إلا أن هذا الخيار ينطوي على العديد من القيود التقنية ومصائد التكلفة التي لم تُقيّم بالكامل.

كان الاكتشاف الأكثر إثارة للصدمة في بداية المشروع هو التقييد الصارم الذي ينص على أن كل وحدة تحكم 5370 L1 تدعم 6-8 وحدات توسعة فقط. بعد مقارنة مواصفات كل وحدة من وحداتسيمنز S7-1200لسلسلة تدعم 32 نقطة إدخال وإخراج، كان علينا تكوين ثلاثة أضعاف عدد وحدات 1734 لحل روكويل. والأمر الأكثر غرابة هو ضرورة تزويد كل وحدة بوحدة أساسية مخصصة (1734-TOPS)، وهو متطلب أساسي تم تجاهله في مرحلة الاختيار الأولى، مما أدى في النهاية إلى زيادة غير متوقعة بنسبة 20% في تكلفة فاتورة المواد.

فيما يتعلق باختيار واجهة المستخدم، قدّمت تسوية PanelView 800 دروسًا عميقة. فقد أجبر الحد الأقصى الصارم البالغ 200 وسمة المهندسين على إعادة تصميم بنية المتغيرات بأكملها، بينما حدّ الحد الأقصى البالغ 25 شاشة بشدة من مساحة تحسين تجربة التفاعل بين الإنسان والحاسوب. ورغم أنه يبدو أنه يوفر التكاليف مقارنةً بـ PanelView 5000، إلا أن هذه القيود الضمنية تسببت في الواقع في زيادة عبء العمل على التطوير اللاحق بشكل كبير.

بالنظر إلى المستقبل، نعتقد أن اختيار حلول الأتمتة الصناعية يتطلب إنشاء نظام تقييم ثلاثي الأبعاد أكثر شمولاً: الأول هو الأداء الفني، والثاني هو التكلفة الإجمالية، والثالث هو مرونة النظام. وحدها الحلول التي تحقق التوازن في جميع الأبعاد الثلاثة هي القادرة على الصمود أمام اختبار الزمن. هذا الدرس المستفاد من التجربة العملية جدير بالتأمل من كل مهندس أتمتة.